Özlem Akademi

05/06/2026

📍 Tesislerde Proses Emniyeti Sempozyumu'nun ikinci gününü de başarıyla tamamladık.

05 Haziran tarihinde standımızı ziyaret ederek proses emniyeti, yangın ve patlama riskleri, ATEX uygulamaları ve teknik eğitimlerimiz hakkında bilgi alan tüm değerli katılımcılarımıza teşekkür ederiz.

Ayrıca gerçekleştirdiğimiz;

🎤 “Patlamadan Korunma Dokümanı Hazırlanmasında Yaşanan Sorunlar ve Ex Bakım ve Muayene Zorunluluğu”

başlıklı sunumumuza gösterilen ilgi ve katkılar için de teşekkür ederiz. Sunumumuzda, sahada karşılaşılan uygulama zorluklarını, mevzuat gerekliliklerini ve Ex ekipmanların güvenli işletilmesinde bakım ve muayene faaliyetlerinin önemini katılımcılarla paylaşma fırsatı bulduk.

Proses emniyeti kültürünün gelişmesine katkı sağlayan bu değerli organizasyonda yer almaktan memnuniyet duyduk. Standımızı ziyaret eden, sunumumuzu dinleyen ve görüşlerini paylaşan tüm katılımcılara teşekkür eder, güvenli çalışma ortamları için birlikte değer üretmeye devam etmeyi dileriz.

RiskDeğerlendirmesi ÖzlemAkademi TesislerdeProsesEmniyeti

04/06/2026

📢 Tesislerde Proses Emniyeti Sempozyumu'nda Buluşalım! 04-05 Haziran tarihlerinde Edya Otel'de gerçekleştirilecek Tesislerde Proses Emniyeti Sempozyumu'nda Özlem Akademi olarak yerimizi alıyoruz.

Standımızı ziyaret ederek proses emniyeti, yangın ve patlama risk değerlendirmeleri, ATEX uygulamaları ve teknik eğitim çözümlerimiz hakkında bilgi alabilirsiniz.

Ayrıca sempozyum kapsamında gerçekleştireceğimiz;

🔹 "Patlamadan Korunma Dokümanı Hazırlanmasında Yaşanan Sorunlar ve Ex Bakım ve Muayene Zorunluluğu"

başlıklı sunumumuzda, sahada sık karşılaşılan uygulama hatalarını, mevzuat gerekliliklerini ve Ex ekipmanların bakım ve muayene süreçlerinin önemini ele alacağız.

Proses emniyeti alanındaki güncel gelişmeleri birlikte değerlendirmek ve sizlerle tanışmak için standımıza ve sunumumuza bekliyoruz.

RiskDeğerlendirmesi ÖzlemAkademi

03/06/2026

AYTEMİZ KIRIKKALE Terminalinde SEVESO kapsamında HAZOP, LOPA ve SIL çalışmalarımız devam ediyor. ☺️ 🚨 Proses Güvenliği: Riskleri Tespit Et, Yönet ve Minimize Et! 🚨 Kimyasal, enerji veya üretim tesislerinde güvenlik bir tercih değil, bir zorunluluktur.
🎯 İşte bu yüzden proses güvenliği analizi, her adımda proaktif bir yaklaşım gerektirir. Bugün, güvenliği artırmak için kullandığımız 3 güçlü aracı yakından inceleyelim: HAZOP, LOPA ve SIL.
🎯HAZOP (Hazard and Operability Study):
Bir prosesin her aşamasını detaylı şekilde inceleyen, riskleri ve operasyonel zorlukları tespit eden bir analiz yöntemidir. HAZOP sayesinde:
✅ Potansiyel tehlikeleri önceden keşfedin,
✅ Ekipman arızalarını, insan hatalarını ve proses sapmalarını belirleyin,
✅ Proses güvenliğinizi artırın.
🎯 LOPA (Layer of Protection Analysis):
Tehlikeleri değerlendiren ve riski kabul edilebilir seviyeye indirmek için koruma katmanlarını inceleyen güçlü bir araç. LOPA:
✅ Riskin kantitatif olarak ölçülmesini sağlar,
✅ İstenmeyen olaylara karşı bağımsız koruma katmanlarını analiz eder,
✅Etkin önlemler almanıza yardımcı olur.
🎯 SIL (Safety Integrity Level):
Fonksiyonel güvenlik standartlarını belirleyen, tehlikeli durumları önlemek için kritik önem taşıyan bir değerlendirme süreci. SIL analizi:
✅ Proses kontrol sisteminizin güvenilirliğini ölçer,
✅ Gerekli olan emniyet seviyesini (SIL 1, 2, 3...) belirler,
✅ Prosesinizi en yüksek standartlara ulaştırır.
🎯 Neden Önemli?
Her biri, tesislerinizi güvence altına almak ve riskleri minimize etmek için güçlü araçlardır. Doğru analiz, sadece güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda verimliliği ve yasal uygunluğu da destekler.
🎯 Unutmayın! Proses güvenliği, sadece bir rapor değil, sürdürülebilir güvenlik kültürüdür. Bugünden başlayın ve güvenlik çıtanızı yükseltin.
🤗🌺 Daha fazla bilgi için bizi arayabilirsiniz.
[email protected]
Merkez Ofis: +90 (216) 594 55 25
Mobil : +90 (533) 380 83 72

27/05/2026

22/05/2026

🎯 İSPAK AMBALAJ fabrikasında EXPROOF EKİPMAN UYGUNLUK DEĞERLENDİRME hizmetine devam ediyoruz..
💥 Muayene ve Bakım:
IEC 60079-0, EN/IEC 60079-14, EN/IEC 60079-17, EN/IEC 60079-19 gibi standartlar, exproof ekipmanların muayene ve bakımında kullanılan referans noktalarıdır.
💥 Periyodik Kontroller ve Belgelendirme:
Exproof ekipmanların periyodik muayene ve kontrolleri, TS/EN/IEC 60079-17 ve TS/EN/IEC 60079-19 standartlarına göre gerçekleştirilir ve belgelendirme süreçlerini içerir. IEC 60079-0, EN/IEC 60079-14, EN/IEC 60079-17, EN/IEC 60079-19 gibi standartlar, exproof ekipmanların muayene ve bakımında kullanılan referans noktalarıdır.
🎯 EN 60079-17:
Amaç: Bu standart, patlayıcı atmosferlerde kullanılan elektrik tesisatlarının muayenesi ve bakımı için genel gereksinimleri belirler.
Kapsam: Kullanıcıları kapsar ve elektrikli ekipmanların güvenliğini ve performansını artırmak için muayene ve bakım konularını detaylandırır.
🎯 EN 60079-19:
Amaç: Patlayıcı atmosferlerde kullanılan ekipmanların tamiri, bakımı ve revizyonu için genel gereksinimleri belirler.
Kapsam: IECEx Sistemi gibi uluslararası standartları kullanır ve ekipmanın güvenliği, verimliliği ve dayanıklılığını sağlamak amacıyla tamir ve bakım konularını kapsar.
Bu standartlar, patlayıcı atmosferlerde çalışan elektrikli ekipmanların güvenliğini sağlamak ve işletme sürekliliğini korumak için tasarlanmıştır. EN 60079-17, elektrik tesisatlarının düzenli muayene ve bakımının gerekliliğini vurgulayarak patlayıcı ortamlarda güvenliği artırmayı hedeflerken, EN 60079-19 ise kullanılan ekipmanların ömrünü uzatmak ve güvenliğini sağlamak adına tamir ve bakım süreçlerini detaylandırır.
🤗🌺 Daha fazla bilgi için bizi arayabilirsiniz.
[email protected]
Merkez Ofis: +90 (216) 594 55 25
Mobil : +90 (533) 380 83 72

21/05/2026

🚨POLİPORT Depolama Terminalinde SEVESO kapsamında HAZOP, LOPA ve SIL çalışmalarımız devam ediyor. ☺️ 🚨 Proses Güvenliği: Riskleri Tespit Et, Yönet ve Minimize Et! 🚨 Kimyasal, enerji veya üretim tesislerinde güvenlik bir tercih değil, bir zorunluluktur.
🎯 İşte bu yüzden proses güvenliği analizi, her adımda proaktif bir yaklaşım gerektirir. Bugün, güvenliği artırmak için kullandığımız 3 güçlü aracı yakından inceleyelim: HAZOP, LOPA ve SIL.
🎯HAZOP (Hazard and Operability Study):
Bir prosesin her aşamasını detaylı şekilde inceleyen, riskleri ve operasyonel zorlukları tespit eden bir analiz yöntemidir. HAZOP sayesinde:
✅ Potansiyel tehlikeleri önceden keşfedin,
✅ Ekipman arızalarını, insan hatalarını ve proses sapmalarını belirleyin,
✅ Proses güvenliğinizi artırın.
🎯 LOPA (Layer of Protection Analysis):
Tehlikeleri değerlendiren ve riski kabul edilebilir seviyeye indirmek için koruma katmanlarını inceleyen güçlü bir araç. LOPA:
✅ Riskin kantitatif olarak ölçülmesini sağlar,
✅ İstenmeyen olaylara karşı bağımsız koruma katmanlarını analiz eder,
✅Etkin önlemler almanıza yardımcı olur.
🎯 SIL (Safety Integrity Level):
Fonksiyonel güvenlik standartlarını belirleyen, tehlikeli durumları önlemek için kritik önem taşıyan bir değerlendirme süreci. SIL analizi:
✅ Proses kontrol sisteminizin güvenilirliğini ölçer,
✅ Gerekli olan emniyet seviyesini (SIL 1, 2, 3...) belirler,
✅ Prosesinizi en yüksek standartlara ulaştırır.
🎯 Neden Önemli?
Her biri, tesislerinizi güvence altına almak ve riskleri minimize etmek için güçlü araçlardır. Doğru analiz, sadece güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda verimliliği ve yasal uygunluğu da destekler.
🎯 Unutmayın! Proses güvenliği, sadece bir rapor değil, sürdürülebilir güvenlik kültürüdür. Bugünden başlayın ve güvenlik çıtanızı yükseltin.
🤗🌺 Daha fazla bilgi için bizi arayabilirsiniz.
[email protected]
Merkez Ofis: +90 (216) 594 55 25
Mobil : +90 (533) 380 83 72

20/05/2026

🚨 AYTEMİZ KIRIKKALE Terminalinde, Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığı tarafından gerçekleştirilen SEVESO denetimi, başarılı şekilde noksansız olarak tamamlandı. 😇
🎯 Bu süreçte, mevzuata uygunluk, proses güvenliği ve risk yönetimi açısından gösterilen titizliğin, denetim sonuçlarına olumlu şekilde yansımasından büyük memnuniyet duyuyoruz.
🎯 Özlem Akademi olarak, AYTEMİZ KIRIKKALE ekibiyle birlikte yürüttüğümüz iş birliği, ortak hedeflere ulaşma yolunda çalışmadan büyük mutluluk duyduk.
👏 Emeği geçen tüm ekip arkadaşlarımıza ve AYTEMİZ KIRIKKALE ve ekibine teşekkür ederiz.

18/05/2026

🎯Eti Bakır Samsun Fabrikası’nda gerçekleştirdiğimiz “Risk Temelli Kontrol (RBI – Risk Based Inspection)” eğitimimizi başarıyla tamamladık.
🎯Özlem Akademi olarak; proses güvenliği, ekipman bütünlüğü ve sürdürülebilir işletme güvenliği alanlarında teknik bilgi paylaşımına katkı sunmaya devam ediyoruz.
🎯Risk Temelli Kontrol (RBI), ekipmanların yalnızca periyodik takvimlere göre değil;
olasılık ve sonuç bazlı risk seviyelerine göre değerlendirilmesini sağlayan mühendislik yaklaşımıdır.
🎯Bu metodoloji sayesinde;
• Kritik ekipmanlar önceliklendirilir,
• Korozyon, çatlak, aşınma ve proses kaynaklı hasar mekanizmaları analiz edilir,
• Olası arıza senaryolarının işletmeye etkileri değerlendirilir,
• Kontrol ve bakım kaynakları en yüksek riskli alanlara yönlendirilir,
• Plansız duruşlar ve büyük proses emniyeti olaylarının önüne geçilmesine katkı sağlanır.
🎯Özellikle rafineri, petrokimya, enerji ve ağır sanayi tesislerinde RBI çalışmaları; mekanik bütünlüğün korunması, ekipman ömrünün yönetilmesi ve proses emniyet kültürünün güçlendirilmesi açısından büyük önem taşımaktadır.
🎯Eğitim süresince gösterdikleri ilgi, teknik katkı ve değerli paylaşımları için tüm katılımcılara teşekkür ederiz.
AssetIntegrity Inspection RiskManagement EndüstriyelGüvenlik EtiBakır ÖzlemAkademi

08/05/2026

Tesislerde Proses Emniyeti Sempozyumu’nun 2. gününde standımızda birbirinden değerli konuklarımızı ağırlamaktan büyük memnuniyet duyduk.🥰😇
Proses emniyeti, risk yönetimi, saha uygulamaları ve güvenli çalışma kültürü üzerine gerçekleştirdiğimiz verimli sohbetler için standımızı ziyaret eden tüm katılımcılara teşekkür ederiz.
Bilgi paylaşımının ve sektörel iş birliklerinin güçlendiği bu değerli organizasyonda yer almaktan mutluluk duyuyoruz.
Özlem Akademi⁠ olarak, proses emniyeti ve güvenli çalışma kültürünün gelişimine katkı sunmaya devam edeceğiz.
Sempozyum SafetyCulture ProcessSafety